اخبار شرکت

تولید تیر‌آهن و برش آن

تولید تیرآهن

آیا می‌دانید تولید تیر‌آهن به چه صورتی است؟ امروزه یکی از مهم‌ترین مصالح در ساختمان‌سازی، تیر‌آهن‌ها هستند؛ پس باید در خرید آن‌ها دقت و وسواس زیادی را به کار برد. تمامی تیرآهن‌ها از نظر ظاهری تنوع بالایی دارند که همین عامل سبب سخت شدن انتخاب و خرید آن‌ها می‌شود.

البته لازم به ذکر است که علاوه بر شکل ظاهری، مشخصات، نوع استاندارد و همچنین کشور تولید‌کننده آن‌ها نیز در انتخابشان بسیار موثر هستند. در ادامه این مقاله از وب سایت بازرگانی نجومی سعی کرده‌ایم تمامی نکات لازم در خصوص نحوه تولید تیر‌آهن و برش آن را برای شما عزیزان بیان و شما را در خرید تیرآهن‌ تا حد امکان راهنمایی کنیم. با ما همراه باشید.

تفاوت تیر و تیرچه

در این قسمت لازم دانستیم برخی از مفاهیم ساختمانی مشابه یکدیگر را کاملا صریح یاد‌آوری کنیم تا با تفاوت‌های آن‌ها به طور کامل آشنا شوید.

تیر اصلی: وظیفه تیر‌های اصلی، منتقل کردن بار از تیر‌های فرعی به سمت ستون‌ها است. این گونه تیر‌ها در سازه به ستون متصل می‌شوند.

تیر فرعی (تیرچه): معمولا تیر‌های فرعی به تیر‌های اصلی متصل شده و به فرم افقی هستند. وظیفه اصلی این نوع تیر‌ها انتقال بار به تیر‌های اصلی است.

تیر کلاف: وظیفه اصلی تیر‌های کلاف نیز منتقل کردن بار از تیر‌های عرضی به ستون‌ها است؛ معمولا تیر کلاف به دو تیر عرضی که در سقف و همچنین خرپای ستون‌ها وجود دارد، متصل می‌گردد.

تیرآهن ها

محاسبه تحمل بار تیر‌آهن

معمولا تمامی تیر‌های اصلی از تیرچه‌ها پشتیبانی می‌کنند. گفتنی است که شاه تیر‌ها طولی بلند‌تر، وزنی سنگین‌تر و همچنین اندازه‌ای بزرگ‌تر نسبت به تیرچه‌ها دارند؛ اما هر دوی آن‌ها به یک اندازه از اهمیت بالایی برخوردارند. دقت کنید که میزان تحمل بار وارده بر تیرآهن‌ها از طریق جداول مختلف اشتال و همچنین فرمول‌های خاصی تعیین می‌شود.

کاربرد تیر‌آهن

لازم به ذکر است که تمامی تیر‌آهن‌ها به علت برخورداری از ساختاری مستحکم، در ساخت و ساز‌هایی مرتفع و بزرگ بخصوص سازه‌های فلزی به کار برده می‌شوند؛ این محصولات در موارد متعددی همچون کف ستونی ساختمان‌ها، ستون‌ها، تیر‌های اصلی سازه (شاه تیر)، تیر‌های میانی، خر‌پا، کف سوله‌ها، انبار‌ها و … کاربرد گسترده‌ای دارند.

علاوه بر ساختمان‌های مسکونی و تجاری، در مواردی نظیر ساخت ریل قطار‌های برقی (مترو)، آسانسور و … نیز از تیر‌آهن استفاده می‌شود. گفتنی است که تیر‌آهن‌های هاش شکل از جان و بال‌های ضخیم‌تری برخوردارند و همین عامل سبب به کار بردن آن‌ها در ساخت سکو‌ها و پل‌های مختلف شده است.

تولید تیرآهن

نحوه تولید تیر‌آهن

ممکن است تولید تیر‌آهن از نظر شما، فرآیندی نسبتا ساده باشد؛ اما باید بدانید که برای ساخت تک تک تیر‌های قابل استفاده، تحقیقات، تجربه و تلاش بسیاری انجام شده است. دقت کنید که مرز بین تیر‌های فولادی بی‌کیفیت با تیر‌های فولادی اصلی و مقرون به صرفه، بسیار کم است؛ پس اطمینان از کیفیت تیر‌ها کاری بسیار دشوار می‌باشد.

معمولا برای تولید تیر‌آهن از روش نورد گرم استفاده می‌شود. در این روش یک سری شمش فولادی وارد کوره‌های مخصوصی می‌شوند تا به طور کامل ذوب گردند. سپس مراحل مربوط به نورد بر رویشان صورت می‌گیرد.

معمولا در فرآیند نورد، جهت کاهش سطح مقطع قطعات فولادی، از رول‌های چرخانی استفاده می‌شود. گفتنی است که نورد فولاد از مهم‌ترین فرآیند‌های تولید محصولات فولادی به شمار می‌رود. معمولا نورد اولیه فولاد در کارخانه‌های مختص به نورد گرم انجام می‌شود. در این فرآیند ابزار‌هایی همچون بلوم، شمش و اسلب فولادی به محصولات مختلفی نظیر صفحه، نوار، سیم پیچ، ورق، بیلت، تیرآهن، ریل، میلگرد و … تبدیل می‌گردند.

دقت کنید که پس از مرحله نورد، تمامی مواد به شکل تیرآهن تولید می‌شوند و بسته به نیاز مشتری برش می‌خورند. در ادامه به بررسی فرآیند برش تیرآهن خواهیم پرداخت.

برش تیر‌آهن

دقت فرمایید که در فرآیند‌های برش و شکل ‌دهی تیر‌های فولادی یا هر محصول فولادی دیگری، تمامی تولید‌کنندگان فلز باید سعی کنند نمودار‌ها و نقشه‌های مهندسی شده را به طور کامل تفسیر کنند و سپس از نرم افزار‌های مهندسی مکانیک به بهترین شکل ممکن استفاده نمایند.

شایان ذکر است که هر شخصی با چند قطعه تجهیزات و کم‌ترین تلاش می‌تواند خود را به عنوان یک سازنده فلز معرفی کند و در نهایت مشکلاتی عظیم را در کیفیت مصالح فولادی رقم زند.

نحوه تولید تیرآهن

انواع روش‌های برش تیر‌آهن

در عصر حاضر با توجه به تکنولوژی‌های موجود در صنعت ساختمان‌سازی، می‌توانیم به دو روش زیر تیرآهن‌ها را برش دهیم:

۱.برش به روش کوپال یا روش سرد: در این روش از یک دستگاه مخصوص به نام دستگاه قطع‌کن سنگین استفاده می‌شود. این دستگاه به فناوری برش مخصوص مجهز است و می‌تواند تمامی تیرآهن‌ها را به صورت سرد و در امتداد خطوط قطع کند.

۲.برش به روش برنول یا روش گرم: در این روش نیز معمولا یک کارگر ماهر با شعله‌هایی قوی حاصل از ترکیب دو‌ماده استیلن و اکسیژن همراه با لوله برنول، اقدام به برش تیر‌آهن‌های مختلف می‌کند.

کارخانه‌های تولید‌کننده تیر‌آهن

معمولا با‌کیفیت‌ترین تیرآهن‌های موجود در بازار فولاد ایران، متعلق به کارخانه‌های زیر است:

  1. شرکت ناب تبریز
  2. گروه نورد آریان فولاد
  3. شرکت فولاد خوزستان
  4. گروه صنعتی فولاد ایران
  5. شرکت ذوب آهن اصفهان
  6. شرکت فولاد البرز ایرانیان (فایکو)
  7. شرکت تولیدی فولاد صنعت بناب (شاهین بناب)

تیرآهن

قیمت تیر‌آهن

تمامی تیر‌آهن‌ها به علت استفاده در پروژه‌های مختلف ساختمانی آن هم در تناژ بالا، از اهمیت فراوانی برخوردار هستند. به همین منظور، قیمت آن‌ها می‌تواند تاثیر زیادی بر هزینه پروژه‌های مختلف بگذارد.

جهت خرید تیر‌آهن‌های مختلف ابتدا لازم است به کارخانه تولید‌کننده آن‌ها توجه کنید و سعی کنید از شرکت‌های کاملا معتبری خرید کنید. دقت کنید که عوامل زیادی در تعیین قیمت تیرآهن‌ها نقش دارند؛ از جمله این عوامل می‌توانیم به مواردی همچون مسائل مختلف سیاسی و اقتصادی، قیمت بازار جهانی آهن، نوسانات بازار ارز، میزان عرضه و تقاضای بازار، نوع و ابعاد تیر‌آهن، کارخانه سازنده، وزن تیرآهن و … اشاره نماییم.

بنابراین سعی کنید جهت اطلاع از نرخ دقیق تیر‌آهن، از سایت‌ها و کانال‌های معتبری کمک بگیرید. بازرگانی نجومی با سال‌ها تجربه فروش در کلیه مقاطع فولادی، به عنوان یکی از قابل اعتمادترین مرجع‌های استعلام قیمت لحظه‌ای آهن آلات در کشور شناخته می‌شود.

خرید از بازرگانی نجومی

همانطور که در مقاله بالا توضیح داده‌ شد، عملکرد تیر‌های اصلی و فرعی (تیرچه) کاملا با یکدیگر متفاوت است. معمولا شاه تیر‌ها بزرگ‌تر و سنگین‌تر از تیرچه‌ها هستند. تیرآهن‌ها نیز معمولا به روش نورد گرم طراحی و تولید می‌شوند و سپس در اندازه دلخواه به دو روش کوپال و یا برنول برش می‌خورند. کارخانه‌های بزرگی نیز در داخل کشور وجود دارند که تیرآهن‌هایی با‌کیفیت تولید می‌کنند که مهم‌ترین آن‌ها کارخانه ذوب آهن اصفهان است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه کافی است به وب سایت رسمی نمایندگی بازرگانی نجومی مراجعه فرمایید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.